數控彩鋼壓瓦機采用PLC變頻器控制系統，具有操作簡單、性能穩定 、產出精度好的特點。配上高速密封軸承，可以起到免維護，延長機器壽命的作用。加上全自動液壓剪斷的切割方式，使本設備變得加能智能化。
該設備具有運行，維護，機械調試，更換模具方便等優點。整個機組的自動控制系統采用高度集成的網絡，使自動化系統的性能優越。設備采用自動控制軟件，實現生產信息管理。壓瓦機生產的產品具有光滑美觀的外觀，平均漆面圖案，高強度和耐久性。
彩鋼壓瓦機的取坯程序：模具安裝和主機試驗運行同上，然后打開空氣壓縮機，真空泵，擠出機，瓷磚切割機，卸料機瓦壓機，彩鋼瓦機和瓦楞輸送機，停止擠出機首先，然后在停車時休息設備。
嚴格禁止在彩鋼壓瓦機生產中以較小的閉合高度進行工作，即在增加上下模具閉合后，將上滑動箱底部的高度增加到工作面的290_，并且上下墊板的厚度要加在磚瓦的底部，因此厚度不能超過290_。模具的設計應根據該要求進行，以免發生機床事故。始終要注意滑盒和車體兩側的潤滑油高度。
彩鋼壓瓦機優點
1、相比液壓系統，數據彩鋼壓瓦機可以避免油路卡閥，油泵不供油等情況的產生，這樣就會降低故障率;
2、滑塊、直線導軌，滾珠絲桿不易損壞，所以其維護成本相對較低;
3、只在板材需剪切時，瞬間啟動伺服電機即可，所以該設備具有功耗低，節能的特點;
4、出板速度快；
5、加大加寬的滿輪設計，這樣壓出來的板才會更加平整。
